一 Vzroki in vrste napak pri zlaganju
Bistvo laminiranih napak je nepopolna metalurška vezava jekla med postopkom zložljivega kovanja, običajne vrste pa vključujejo:
Plasti: Med plastmi se pojavijo kapilarne vrzeli, ki se pogosto pojavljajo na najglobljem delu rezila in so izpostavljene med rezanjem. Mojster ABS MS Lin Ruiya je poudaril, da je razslojevanje posledica tega, da gredica pred kovanjem ne doseže ustrezne temperature varjenja, kar povzroči nezadostno vezno silo vmesnega sloja.
Hladen spoj: Spoj med dvema vrstama jekla ni v celoti zvarjen in tvori črne ali srebrne črte, ki se lahko po globokem luženju razvijejo v razpoke. Bill Burke je poudaril, da je hladno lepljenje pogosto posledica nezadostnega časa izolacije gredice v plamenu ali strjevanja zvara med delovanjem.
Vključek žlindre: Med postopkom varjenja se vanj vmešajo ostanki talila ali polnilnega materiala, ki tvorijo oblačno sivo območje. Steve Schwarzer je omenil, da čeprav vključitev žlindre ni pogosta, lahko znatno zmanjša trdnost vmesne vezi.
Senčna linija: Fuzijska sled varilnega modula v mozaiku iz Damaska. Če je število plasti majhno, lahko postane del pričakovanega vzorca, če pa je število plasti preveliko, lahko zlahka povzroči koncentracijo napetosti.
2, Metode vizualnega odkrivanja težav z zlaganjem
1. Osnovna orodja za opazovanje in okolje
Orodja: lupa (priporočeno 10-krat ali več), močna svetilka, tabla z belim ozadjem.
Okolje: Naravna svetloba ali hladen bel vir svetlobe LED, da preprečite, da bi topla svetloba motila barvno presojo.
Delovni standardi: Pred testiranjem je treba pridobiti soglasje izdelovalca nožev, da se prepreči oksidacija ali praske zaradi neposrednega stika.
2. Ključna področja in značilnosti zaznavanja
Sprednja 1/3 območja rezila: visoko{2}}območje uporabe, kjer so plasti ali hladni vozli zlahka izpostavljeni. Običajni vzorci morajo imeti naravne in gladke valove. Če obstajajo prekinitve, popačenja ali barvne mutacije (kot so črne lise, vdelane v srebrne podlage), je to lahko napaka.
Spoj med dvema vrstama jekla: na območjih z veliko pojavnostjo hladnega lepljenja se je potrebno osredotočiti na pregled prehodnega odseka med rezilom in zadnjim delom noža. Kvalificirani spoj mora predstavljati enoten gradientni vzorec. Če obstajajo linearni barvni pasovi ali lokalne vdolbine, je treba paziti na šibko varjenje.
Območje globokega luženja: Podaljšan čas luženja lahko prikrije plitke napake, vendar lahko prekomerna korozija razkrije globoke težave. Če se luknje ali razpoke v obliki satja po pranju s kislino razširijo na notranjo stran rezila, to pomeni, da so na laminatu resne napake.
3. Tehnike dinamičnega odkrivanja
Metoda opazovanja nagiba: Nagnite rezilo pod kotom 45 stopinj in uporabite razliko v odboju svetlobe, da zaznate majhne izbokline in vdolbine. Večplastne napake bodo pokazale odsevne anomalije pod določenimi koti, podobne učinku "lebdečega oljnega filma".
Metoda povratne informacije na dotik: nadenite si bombažne rokavice in nežno pobožajte rezilo. Kvalificirane plasti morajo biti gladke na dotik. Če začutite zrnat občutek ali povečan lokalni upor, je to lahko posledica vključevanja žlindre ali nezlitih območij. Vendar se je treba izogibati neposrednemu dotiku z rokami, da preprečimo, da bi znoj pospešil oksidacijo.
3, Napredna tehnologija zaznavanja
1. Analiza mikrostrukture
Metalografski mikroskop: z rezanjem prečnega-prereza rezila opazujte zrnato strukturo jekla. Kvalificirano zlaganje mora predstavljati enakomerno večplastno porazdelitev z drobnimi zrni in enakomerno smerjo; Če so vmesne vrzeli ali groba zrna, to pomeni, da so v procesu kovanja prisotne napake.
Vrstični elektronski mikroskop (SEM): zmožen zaznati difuzijo vmesnih elementov. Porazdelitev ogljikovih elementov v kvalificiranih laminatih bi morala izkazovati gradientni prehod. Če je meja jasna, to kaže na nezadostno metalurško vezavo.
2. Tehnologija nedestruktivnega testiranja
Ultrazvočno testiranje: uporaba-visokofrekvenčnih zvočnih valov za odkrivanje vrzeli med plastmi, primerno za serijsko testiranje. Vendar je treba opozoriti, da ima ultrazvok nizko občutljivost za plitke napake (kot je delaminacija pod 0,1 mm), zato je treba za preverjanje kombinirati druge metode.
Rentgenski fluorescenčni spektrometer (XRF): Z analizo elementarne sestave določite mešalno razmerje jekla. Če vsebnost elementov na določenem območju odstopa od skupne za več kot 5 %, gre lahko za lokalno varilno anomalijo.
4, Preprečevanje in popravilo težav z zlaganjem
1. Strategija optimizacije procesov
Nadzor temperature: Pred kovanjem je treba gredico segreti na kritično temperaturo (običajno 1200-1300 stopinj) in vzdrževati dovolj časa, da se zagotovi popolna avstenitizacija jekla. Lin Ruiya predlaga uporabo infrardečega termometra za spremljanje temperature v realnem času, da bi se izognili napakam pri varjenju zaradi temperaturnih razlik.
Ritem kovanja: Sprejemamo progresivno metodo kovanja "lahke težke lahke", začetna stopnja uporablja lahko kladivo za odpravo napetosti, srednja stopnja uporablja težko kladivo za spodbujanje metalurškega lepljenja, končna stopnja pa uporablja lahko kladivo za izboljšanje velikosti zrn. Bill Burke je poudaril, da je treba gredico po vsakem zgibanju obrniti za 90 stopinj, da se izognemo koncentraciji napetosti v vmesnem sloju.
Postopek kislega pranja: Pri postopni metodi kislega pranja najprej odstranite površinsko oksidno plast z razredčeno klorovodikovo kislino (5 % -10 %) in nato izpostavite vzorec s fosforno kislino (15 % -20 %). Čas luženja je treba prilagoditi glede na debelino jekla, običajno 1-2 minuti na milimeter debeline.
2. Metode popravila napak
Lokalno ponovno kovanje: Za plitvo plastenje ali hladno lepljenje lahko poškodovano območje segrejete do vročega stanja s pomočjo plinske varilne pištole in nato rahlo potrkate z majhnim kladivom, da ga zavržete. Po popravilu ga je treba ponovno lužiti in zloščiti do prvotnega vzorca.
Lasersko varjenje: Za globoke vključke žlindre ali razpoke se lahko za zapolnitev jekla iz istega materiala uporabi lasersko varjenje, po varjenju pa je potrebna obdelava za popuščanje, da se odpravi notranja napetost. Toda ta metoda zahteva profesionalno opremo in lahko spremeni prvotni vzorec.
Intarziran zlati okras: za manjše napake, ki ne vplivajo na mehansko delovanje, lahko tradicionalno japonsko izdelavo uporabite za vdelavo zlate žice v napako, da se oblikuje okrasni vzorec, ki ne le prekrije napako, ampak tudi poveča umetniško vrednost.
5, Nasveti potrošnikom pri nakupu
Izberite uglednega izdelovalca nožev: dajte prednost nakupu izdelkov, ki jih je potrdilo ABS (American Forging Knife Maker Association) ali člani Knife Maker Hall of Fame, ki imajo strožje standarde izdelave in nižje stopnje napak.
Zahteva za poročilo o testiranju: Običajni izdelovalci nožev morajo predložiti poročila o metalografskem testiranju ali potrdila o neporušitvenem-testiranju. Če jih nočejo zagotoviti, naj kupujejo previdno.
Postopek pregleda na kraju samem: Pri nakupu na razstavi nožev ali v studiu lahko sledite naslednjim korakom:
S povečevalnim steklom opazujte spoj med sprednjo 1/3 površine rezila in jeklom;
Nagnite rezilo, da preverite nenormalen odsev;
Nežno pobožajte rezilo, da občutite njegovo gladkost;
Od izdelovalca nožev zahtevajte, da prikaže preskuse rezanja (kot je rezanje papirja in lesa), kvalificirana laminirana rezalna orodja pa ne smejo imeti zlomljenih ali zavihanih robov.
