一, bistvo vzorcev: mikrostruktura multi - slojevitih kovin
Vzorec noža v Damasku izvira iz procesa kovanja več - večplastnih kovin. Tradicionalno jeklo v Damasku se tvori z izmeničnim zlaganjem visokega ogljikovega jekla in nizko ogljikovega jekla (ali zlitin, kot so nikelj, krom itd.), Ki jih večkrat zloži in kova, da tvorijo na tisoče plasti kovinskih sestavljenih konstrukcij. Pod mikroskopom se te večplastne strukture pojavljajo kot fina porazdelitev karbidnih delcev, medtem ko se makroskopsko zdijo kot izkrivljeni vrtinci, trapezoidi ali dežni kapljici, kot so vzorci. Sodobno jeklo iz nerjavečega jekla Damask sprejema tehnologijo metalurgije v prahu, ki meša in pritiska na kovinske praške različnih sestavkov in nato s toplotno obdelavo tvori kontrastne vzorce.
Ključna točka: Vzorec je makroskopska manifestacija razlik v kemični sestavi in kristalni strukturi med kovinskimi plastmi, ne pa dekorativni plast, neodvisna od lastnosti materiala.
2, jedro anti - korozijske zmogljivosti: sestava zlitine in površinsko obdelavo
1. temeljna vloga sestave zlitine
Korozijska odpornost nožev Damascus je določena predvsem z njihovo sestavo zlitine:
Kromij (CR): jedrski element jekla iz nerjavečega jekla z jeklom iz nerjavečega jekla z vsebnostjo vsaj 10,5%, da tvori gost zaščitni film kroma oksida. Na primer, Damastelovo avstenitno jeklo Damascus uporablja 304L in 316L zlitine z vsebnostjo kroma do 18% -20%, njegova korozijska odpornost pa daleč presega vrsto tradicionalnega visokega ogljikovega jekla Damaska.
Nikelj (NI): sinergira s kromom, da poveča stabilnost pasivacijskega filma, ki ga običajno najdemo v 316L zlitini.
Molibden (MO): povečuje odpornost proti koroziji, zlasti v okoljih, ki vsebujejo klor.
Primerjalni primer: Tradicionalno jeklo Wootz ima visoko vsebnost ogljika, vendar nizko vsebnost kroma in zahteva pogosto olje in vzdrževanje, da se prepreči rjavenje; Sodobno jeklo iz nerjavečega jekla lahko še vedno ohranja svoj sijaj v vlažnih okoljih.
2. Tehnični vpliv površinske obdelave
Videz vzorca je odvisen od procesa površinske obdelave, metoda zdravljenja pa neposredno vpliva na korozijsko odpornost:
Kislinsko jedkanje: korodiranje različnih kovinskih plasti z močno kislino, ki tvori kontrastne vzorce. Če preostala kislina po pranju s kislino ni popolnoma nevtralizirana, lahko privede do lokalne korozije.
Nano prevleka: Najnovejša tehnologija, kot je Huaxia Jiahe nano prevleka, lahko na rezilu tvori brezbarven in prozoren zaščitni film. Poskusi so pokazali, da je njen učinek proti rje večkrat večji kot na območjih, ki niso bila vpletena, hkrati pa izboljšujejo vizualno hierarhijo vzorcev.
Mehansko poliranje: gladke površine lahko zmanjšajo oprijem korozivnih medijev, vendar lahko prekomerno poliranje poškoduje pasivacijski film.
Podatki o industriji: Damask jekleni noži, obdelani z nano prevleko, imajo podaljšan čas rjavenja od 12 ur na več kot 72 ur pri testiranju soli.
3, dialektično razmerje med vzorci in korozijsko odpornostjo
1. scenariji, kjer lahko vzorci zmanjšajo korozijsko odpornost
Tradicionalni damask z visoko ogljikovo jeklo: Če so uporabljene nizke kromne zlitine (na primer 1,4034 jeklo z vsebnostjo kroma približno 13%), lahko vmesne vrzeli postanejo izhodišče korozije. Zlasti za ročno kovano rezalno orodje, nezadostne zložljive plasti ali nepravilno krmiljenje temperature kovanja lahko privedejo do segregacije karbida in mikro galvanske korozije.
Orodja za rezanje vzorcev varjenja z mehanskim zloženim: nekaj nizkih - končnih izdelkov tvorijo vzorce z laminiranjem jeklenih plošč s stroji, ki imajo šibko vmesno vezanje in so nagnjeni k razpoki zaradi koncentracije stresa, kar vodi do korozije.
2. scenariji, kjer lahko vzorci povečajo korozijsko odpornost
Damask iz nerjavečega jekla: na primer švedsko jeklo v prahu (švedsko prah), sestava je enakomerno razporejena s pomočjo hitrega sintranja, vzorčne plasti in lastnosti substrata pa sta konsistentni, brez razlike v korozijski odpornosti. Mozaični vzorec ali vzorec lestvice je le vizualna zasnova in ne vpliva na bistvo materiala.
Kompozitna orodja za rezanje strukture: nekaj visokih - končnih orodij za rezanje sprejme strukturo "sendvič" z jedro iz jekla z visoko trdoto (kot je VG10) in zunanjo plastjo vzorca damaska iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja ostrino in poveča splošno korozijsko odpornost.
4, industrijska praksa in predlogi uporabnikov
1. strategija odziva proizvajalca
Izbira materiala: zlitine, odporne proti koroziji, kot sta 316L ali nitro - v, so prednostne, pri čemer žrtvujejo nekaj trdote za dolgo - stabilnost.
Optimizacija procesa: Nadzirajte temperaturo kovanja med 950-1050 stopinj, da se izognete grobi zrnje; Po pranju s kislino se za nevtralizacijo uporabi alkalna raztopina za zmanjšanje tveganja za embritlement vodika.
Inovacija prevleke: Razvoj diamanta -, kot so ogljikovi (DLC) premazi, ki uravnotežijo preprečevanje rje in zmanjšanje trenja.
2. Uporaba in vzdrževanje uporabnika
Okoljski nadzor: Izogibajte se dolgemu - terminskemu izpostavljenosti vlažnim, soli ali kislim okoljem (kot so kuhinje, plaže).
Čistilne navade: Po uporabi takoj obrišite suho, redno nanesite mineralno olje ali specializirani zaviralec rje.
Ukrepi za popravilo: Če se pojavijo lise rje, jih je mogoče rahlo zmleti z 1000 zrti brusni papir in nato prevlečene s kovinsko zaščitno pasto.
